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北国筑高宇 匠心造经典 ——沈阳华强金廊城市广场1号楼主体结构封顶
发布日期: 2020-09-22 字号:[ ]

 北国筑高宇 匠心造经典

——沈阳华强金廊城市广场1号楼主体结构封顶

 





  在沈阳市中心的青年大街上,一座高达330米的极具现代风的建筑已蔚然成型。9月16日,沈阳华强金廊城市广场项目1号楼主体结构正式封顶,这意味着项目建设进入全新阶段,为全面竣工奠定了坚实的基础。

  深圳华强新城市投资集团有限企业董事长陆培康,广东省设计院院长廖志坚,企业副总经理张同玉等参加封顶仪式。

  据悉,沈阳华强金廊城市广场占地8.39万平方米,建筑面积达120万平方米,包括一栋330米的超高层主塔楼、裙楼,以及两座分别为152米和200米的高楼。目前,两座高楼已投入使用,330米超高层主体结构已经封顶。项目四周建有凯宾斯基酒店、百联购物中心、临近地铁一二号线,建成后,将打造成为沈阳最富活力的城市综合体。


  东北地区首个纺锤形建筑

  1号楼建筑造型为“两头细中间粗”的纺锤形,律动的流线和稳重的体量相互穿插,使得整个建筑造型在空间上更具张力,营造出时代感和科技感。优美造型诞生的背后,是项目建设团队克服的一个又一个的技术难关。

  不同于普通建筑的“有角有棱”,1号楼的纺锤型造型,使得每层建筑面积都不一致,面积最大和最小的楼层外围周长相差达35米。

  首要的就是如何对外轮廓线进行精准定位,保证原貌呈现出纺锤形。

  项目建设团队在建筑物内部的钢梁上翼缘,等距离依次测量其到外轮廓的距离,确定轮廓线点位,最后根据钢梁上翼缘到外轮廓线的点位的距离大小,铺设相应面积和形状的楼承板。

  这其中,最重要的是保证第一块楼承板位置正确,依次向同一方向安装其他板块,这就保证了确保了纺锤造型不走样。

  钢管柱安装校正也属不易。由于建筑的每层面积不一样,导致钢管柱在安装上存在斜角,最大处达到3度。为此,项目建设团队使用全站仪进行放样,测量出钢管柱圆心点等五处坐标,以确保钢管柱安装的精度。

  纺锤造型,使得普通脚手架外防护体系无法搭建,项目部采用钢筋桁架楼承板技术,这一当年在建筑业领先的施工技术。钢筋桁架楼承板完全替代了模板功能,减少了模板架设和拆卸工程,同时减少了现场钢筋绑扎,减少了外防护脚手架,缓解部分1号楼工程施工场地狭小的施工压力,大大提高了楼板施工效率。

  值得一提的是,在1号楼的核心筒的建造中,永利八局项目建设团队采用了国内最先进的“空中造楼机”——低位多支点智能化整体顶升模架系统。这在当时建筑业内可谓是屈指可数。


  辽沈地区最深基坑

  按规定,一般工程深基坑是指开挖深度超过5米(含5米)或深度虽未超过5米,但地质条件和周围环境及地下管线特别复杂的工程。

  1号楼基坑深度达到了惊人的35米,这也创造了辽沈地区深基坑记录。如此深的基层,在施工上更是异常困难。

  项目施工现场的狭小,且地处市中心,每天会有大量的人、车经过,为最大程度降低施工带来的影响,减少对周围环境的影响,在地下室施工中,项目建设团队创新采用“逆作施工”,即将施工工艺逆向,先沿建筑物地下室轴线浇筑,打下中间支承桩和柱,作为施工期间的支撑,随后施工地面一层的梁板楼面结构,作为地下连续墙刚度很大的支撑,再逐层向下开挖土方和浇筑各层地下结构,直至底板封底,保证了地面道路在最短的时间内恢复了通行。

  35米深基坑不仅要面临着雨季的侵扰,地下渗水也带来相当大的麻烦。

  为保证基坑能在干燥条件下施工,防止边坡失稳。项目采用基坑四周降水和坑下降水相结合的方式,共布置了50多口重型井点,遇到暴雨天气时,井点全部投入工作,每小时排水量最高可达到1000立方米。

  同时,建设团队采用土钉喷护体系,分层开挖并同时进行土钉及喷护工作,做到随挖随喷注水泥浆,确保基坑边坡牢固,并采用设计长度为18米的双排钢管桩进行加固,它的采用既减少了占用场地空间,又可以与降水同时施工、工程造价低,同时保证基坑与周边原有建筑的安全。   


  超大体积混凝土分层浇筑

  项目1号楼混凝土浇筑量达到了3.2万立方米,如此大体量的混凝土分层浇筑在辽沈地区的建筑史上是一个重大突破。“这相当于注满约19个比赛用的标准游泳池”。项目负责人周洋给出了一个形象的比喻。

  浇筑质量的好坏直接影响筏板是否牢固,进而影响整座大楼稳固性。

  1号楼的筏板厚度达11.9米,是东北地区首例超深超厚大体积混凝土底板,其形状也由最初的圆形优化为更易于施工的八角形。

  在浇筑方式上,项目建设团队将筏板分四次浇筑,合理划分浇筑面、优化混凝土的配合比,合理控制每次浇筑量与浇筑时间,并配合采用了特制加长的振捣棒进行局部振捣,保证了浇筑质量。

  高质量的浇筑离不开高质量的原材料。

  浇筑前,项目部与优化混凝土配合比设计,选用中、低热矿渣水泥和粒径较大、级配良好的石子,在拌制混凝土时掺加一定量的粉煤灰代替水泥用量,减少水泥水化热;

  尤其是在沈阳,冬季施工气温低,为了使混凝土达到标准强度,浇筑前,加入防冻剂,完成浇筑后,及时用棉毡、麻袋等材料覆盖,并搭建暖棚,提升混凝土表面温度,从而促使其成型。

  整个浇筑过程中,项目部共投入了4台泵,3000辆混凝土罐车,最终成功完成浇筑,也创下了辽沈地区超大体积混凝土分层浇筑的记录。


  “沉降量”的智能监测

  超高层建筑常伴以附属裙楼,而它们之间由于体量不同,导致两者沉降量不同,虽有前期地勘及设计验算,但不能保证与实际完全符合。

  在一般超高层建筑中,多数采用“全站仪”进行检测,但这种方法只能看到外部结构的变化,并不能观察到建筑内部的应力变化。

  为精准测定沉降量,项目部创新实施沉降后浇带振弦式应变计安装及数据监测施工工法,这一方法的采用,不仅可以实现对沉降量的实时监测,而且可以监测到钢筋的应力变化,一旦超过钢筋设计强度的60%时,马上预警,保证主体结构安全及施工质量。

  这一施工技术也获得辽宁省工程建设工法荣誉。


  高空中筑梦的铁军团队

  有人说,青春是一首歌,回荡着欢快、美妙的旋律;也有人说,青春是一幅画,镌刻着壮丽、浪漫的色彩。在华强金廊城市广场项目,正是这样一群普通而不平凡的八二铁军,用自己的青春谱写了一首动人的赞歌,培育出一个又一个丰硕成果。

  从2012年7月进场,到2020年9月最后一栋楼全面封顶,历经8年多,沈阳金廊城市广场项目终于迎来了它的新起点。

  回首第一批进驻项目的八二铁军,有的依然坚守在项目,他们有的已奔赴全国各地,有的已经成长为企业骨干力量。不管身处哪里,他们都不会忘记这段艰辛而光荣的人生历程。

  天刚蒙蒙亮,项目部就开始“嘈杂”起来。在进行完安全交底后,所有人员各自便紧锣密鼓地忙碌起来,在紧凑却又有条不紊的工作轨道上组合成一道慷慨激扬的工地交响曲。

  “每周一的升旗仪式了,八年多了,不论刮风下雨从来没有间断过”。项目总工郎庆柱说到,这也是让他最引以为豪的。

  沈阳的冬天,冰冷而漫长,最低气温达到零下33.1度,站在300多米高的塔楼上,寒风就像刀子一下插入骨髓,也正是有了这样的经历,才锻造出铁骨铮铮的八二铁军,为企业输送了一批又一批的人才。

  现如今,仍有15名管理人员、100多名工人依然在坚守,为项目的全面完工挥洒着青春热血。

  “虽然后期商务工作压力会很大,但是大家已经做好了准备”。项目商务经理王志元说道。

  即使在疫情期间,项目部也第一时间成立了青年突击队,全力投入到疫情防控阻击战中,同时,编制防疫方案、设置专门隔离区,点对对接送工友,成为了沈阳第一批复工复产的项目。

  项目建设过程中,企业副总经理张同玉,深圳华强新城市投资集团有限企业董事长陆培康、沈阳华强金廊城市广场置业有限企业总经理包燕云等多次到项目调研引导,对项目建设提出宝贵建议。

  也正是凭借这样的付出与拼搏,项目先后获得辽宁省安全标准化示范工程、辽宁省建筑业新技术应用示范工程、“哈、长、沈”省会城市安全联检金牌工程、沈阳市安全文明标准化工地等荣誉。

  宝剑锋从磨砺出,梅花香自苦寒来。项目建设团队攻坚克难,最终顺利完成华强城市广场1号楼主体结构封顶,为沈阳再添一座地标建筑。接下来,项目团队将继续发扬铁军精神,以一流品质和一流效率为沈阳城市建设贡献永利力量。(刘松)



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